干粉干混砂浆罐使用说明书
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作者:pmo0622dc
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发布时间: 2017-07-03
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为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污染。顺应国家环保要求，我公司引进德国技术生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续式的干粉干混砂浆储料罐，简称干混砂浆罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、抹灰、地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌系统、供水系统电气系统四部分组成。
GS22飞刀式干混砂浆罐使用说明书
一、产品介绍
为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污染。顺应国家环保要求，我公司引进德国技术生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续式的干粉干混砂浆储料罐，简称干混砂浆罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、抹灰、地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌系统、供水系统电气系统四部分组成。
二、设备的工作原理
干粉干混砂浆罐罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。
干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体的排气口使用除尘设备（布袋或水）进行除尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供水源，并通过水阀由大至小调整供水量，砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落。标准稠度用水量调节阀进行手动控制（标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转。
三、设备的技术参数型号
1、储料罐的技术参数
项目型号
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22m³
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25m³
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罐体直径mm
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2500
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2600
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罐体高度mm
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7200
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7450
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自重kg
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2500
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2800
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地脚间距mm
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2200*2200
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2200*2200
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下料口通经mm
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DN250
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DN250
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2、搅拌系统的技术参数
项目型号
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D120
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D150
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外形尺寸（长*宽*高）
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2300*380*350
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3000*380*350
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自重kg
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150
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210
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驱动功率kw
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5.5
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5.5
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驱动电压v/Hz、
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380/50 3相
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380/50 3相
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公称出料量L/min
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120
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150
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噪音db（A）
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距设备1m出噪音登记为72db（A）
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3、电器的参数要求
现场电源连接：380V/50Hz三相交流电，四相漏电保护开关，电缆线3*4+1*2.5
4、供水系统
水泵驱动功率：0.25kw，管径：3/4。
最小水压：2Bar。
5、搅拌主电机
驱动功率：5.5kw 电源：380V/50Hz三相。
6、振动器
驱动功率：0.25kw 电压：380V/50Hz，激振力：0.8kN
四、设备简图（详见图纸）
五、使用要求及注意事项
1、安全操作规程
1．1必须特别注意连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上的安全装置，在每次开机运行前，必须对安全装置的运行状况进行检查。在安全装置出现毁损式，不允许运行干粉砂浆搅拌机及储料罐，以避免发生意外。
1．2操作人员必须通过专门的培训，掌握连接式干粉砂浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识，同时还具备必要的专业知识。
1.3操作人员必须穿戴防护用品（如：防护帽、防护鞋、防护眼镜等），登上罐体必须扎好安全带。
1.4设备应定期加油，保证润滑良好。
1.5电器系统是使用工业强电流供电的操作设备，在运行上，该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接及接入其它用电设备。
1.6在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。
1.7在连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，必须处于无压状态，剩余物料按规定作为建筑废料进行清除。
1.8非专业电工，严禁打开连续式干粉砂浆搅拌机的电控箱。
1.9主机运转期间严禁开盖，开盖检修必须切断电源。
1.10设备维修应切断电源，控制箱内设有漏保、相序和热保开关，须专业电工接线调试正常方可使用，设备参数已调好，非专业人员不得乱动。
1.11配电箱须加3相4线漏保开关，接入控制柜，以防漏电伤人。
1.12设备没有进行良好接地，严谨在散装储料罐筒体进行电焊等强电作业。
1.13 长期停工须清空罐体及搅拌机。
2、安装及运输要求
2.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处工作位置上，尽可能减少搬动。要防止工作地点处的掉落物。
2.2为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，确保安全，延长其使用寿命，必须安装在平整坚硬的混凝土地面上，地耐力不小于0.15MPa，混凝土标号≥C25，四脚平面度不大于±5mm，厚度不低于400mm.
2.3储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于2°。
2.4连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运输，在施工工地需要搬动时，应考虑背罐车的额定载荷和运输路线道路的最大承载能力进行搬运。罐内余料不大于2吨状态下方可背运。
2.5连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用和运输时，可采用运输货车和半挂车运输。在吊装，吊钩或钢丝应与储料罐上专用的吊耳连接。严谨用钢丝绳攀抱罐体和其他部位，否侧，会造成罐体损坏和变形。（观察罐体吊装标记）。
2.5冬季施工须及时防水，防止冻裂管路和水泵，水泵底阀离水底不得小于30cm，防止进砂毁泵；水箱内水应清洁，无杂物、漂浮物，防止堵泵。
3、搅拌机及储料罐的接电要求
3.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源，配电箱须加3相4线漏保开关，用3*4+1*2.5四芯电缆直接接入。
3.2严谨两路电源同时接入连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上。
4、校秤前应空罐调平：空罐安装完毕后，四脚轮流站一人，如70kg，看仪表显示是否正常，地面不平时一般会显示70kg，60kg，70kg，80kg，此时应将大于平均值的地脚调高或小于平均值的地脚调低，致使四脚重量一致（这对计量准确性非常重要）。方可：
4.1校准零点：标定前关闭电源5s后重新上电开机，按【设置】显示“0”稳定指示灯亮，按【确定】，显示“0”，零点标定成功。
4.2空罐加料前须检查仪表是否为“0”，必要时可重复步骤4.1
4.3待打料后，根据磅单重量校秤量值：按【设置】显示“0”，按【设置】显示“CAL”, 按【确定】显示“某重量值”并且末位闪烁，按【↑】【←】【→】输入榜单的实际重量“034000”（例如输入34t），按【确定】显示“34000”，并且稳定灯亮。注：如果需要重新标定，只需重新操作步骤4.3.
4.4低料位停机功能（须特殊订货）：
4.4.1先断电，按住【去皮】上电，开机自检后松开按键
4.4.2按【设置】显示“CL OFF”按【↑】选择“CL ADD” , 按【确定】进入低料位设定
4.4.3按【↑】【←】【→】输入料位重量“004000”（如4t）后，按确定键，料位停机功能有效（该大小值可随意设定）。
5、开机前的检查工作
5.1检查供电电压、电流是否正常。
5.2检查水压及供水连接是否正常。
5.3检查全部电源线、插头、电器、供水管和安全装置是否完好。
5.4确认所有的组件是否都按装配要求进行安装，确保外壳良好接地。
6、开机
6.1将供水管连接到供水系统和连续式搅拌机搅拌罐入水口上。
6.2将手推车置于连续式干粉砂浆搅拌机的砂浆出口处。
6.3打开储料罐上的蝶阀。
6.4当所输送物料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。
6.5按下绿色按钮启动机器。
6.6调节供水阀门，水量由大至小逐渐调节，直到达到标准稠度为止。
7、停机及工作中断后使用
7.1按下红色按钮停止机器。
7.2停机及工作中断超过30分钟（实践与物料开放时间和环境温度有关），必须清洗机器，因为物料在机器中会逐渐固化，重新强行启动会导致主电机过载。
7.3在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立即改变供水设置。因为该变化时由于物料硬化而引起的，大多数情况下可以自行调节，因为这只持续到硬化的物料离开连续式搅拌机为止。
8、停机运转或停机30分钟前应：
8.1关闭储料罐的蝶阀。
8.2继续运行连续式搅拌机15s以上，直到只有清水从出料口排出为止。
8.3按下红色按钮将机器电源切断。
8.4 清理机内壳及轴上结块，堵塞过多会闷机
8.5拔下电源连接插头，切断总电源。
8.6长期停工须清空罐体及搅拌机。
9.设备保修免责：
1.不按说明书要求使用保养，造成的设备故障
2.不规范的维修措施，造成的设备故障
